فرآیند محافظت از مخازن توسط یک گاز بی اثر روی مخازنی با سقف ثابت انجام می‌شود. این سیستم شامل یک شیر است که میزان نیتروژن ورودی به مخزن را کنترل می‌کند. این شیر به طور مداوم تنظیم می‌شود تا میزان کمی فشار مثبت و ثابت در فضای بخار مخزن حفظ شود. این شیر در حالت عادی بسته است و در صورت بروز هر گونه نشتی در مخزن، فشار کاهش می‌یابد و برای جبران افت فشار، جریان کم نیتروژن به داخل مخزن وارد می‌شود. به این ترتیب، در صورت کاهش دما و افت فشار ناشی از آن نیز نیتروژن به طریق گفته شده به درون مخزن جریان می‌یابد.

سیستم محافظت نیتروژنی

کاربرد سیستم محافظت نیتروژنی

سیستم محافظت نیتروژنی در صنایع گوناگونی که در آنها امکان ذخیره مایع اشتعال‌پذیر وجود دارد به کار برده می‌شود. از جمله این صنایع می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • صنایع پالایش و پتروشیمی
  • صنایع غذایی
  • صنایع دارویی
  • صنایع تولید مواد شیمیایی (چسب، صابون و …)

مزایای سیستم محافظت نیتروژنی

مزایای استفاده از سیستم محافظت نیتروژنی به شرح زیر هستند:

  • جلوگیری از تبخیر سیال در مخزن
  • جلوگیری از ورود اکسیژن به فضای داخل مخزن
  • جلوگیری از ورود رطوبت به فضای داخل مخزن
  • جلوگیری از انفجار به کمک کنترل جرقه الکترواستاتیک
  • جلوگیری از انفجار مخزن
  • جلوگیری از ایجاد خوردگی داخل مخزن در اثر حضور اکسیژن

اجزای یک سیستم محافظت نیتروژنی

اجزای اصلی یک سیستم محافظت نیتروژنی معمولا شامل خط لوله ورودی نیتروژن (N2 Supply Line)، رگولاتور (Regulator) و خط لوله حسگر  (Sensing Tube) است که در شکل زیر نشان داده شده‌اند.

اجزای سیستم محافظت نیتروژنی

سیستم محافظت نیتروژنی FDC

سیستم‌ محافظت نیتروژنی FDC یک تجهیز ایمنی بسیار مهم جهت نصب روی مخازن ذخیره برای محافظت از آنها در مقابل آتش‌سوزی است. این تجهیز همچنین مانع ورود آلودگی و رطوبت به داخل مخازن شده و از خوردگی آنها نیز جلوگیری می‌کند. همچنین، به هنگام خروج جریان مایع از مخزن یا کاهش دمای محتویات درون آن، افت فشار ایجاد شده را با نگه داشتن فشار مثبت جبران می‌کند.

سیستم محافظت نیتروژنی FDC

انواع سیستم محافظت نیتروژنی FDC

شرکت FDC سیستم‌های محافظت نیتروژنی را در سه مدل مختلف تولید می‌کند که به شرح زیر هستند:

  • مدل KSBKL: ظرفیت پایین و نوع عملکرد تکی (Single Operating Type)
  • مدل KSBKT: ظرفیت بالا و نوع عملکرد قابل کنترل (Pilot Operating Type)
  • مدل KSBKS: ظرفیت بسیار بالا و نوع عملکرد قابل کنترل (Pilot Operating Type)

FDC N2 Blanketing System

KSBKL-FDC-N2-Blanketing-SystemKSBKT-FDC-N2-Blanketing-SystemKSBKS-FDC-N2-Blanketing-System
KSBKLKSBKTKSBKS

 

استاندارهای طراحی و ساخت سیستم محافظت نیتروژنی FDC

استانداردهای شرکت FDC برای ساخت سیستم محافظت نیتروژنی موارد زیر هستند:

  • API 2000
  • JIS 10K R.F. Flanges

لازم به ذکر است که این شرکت، سیستم محافظت نیتروژنی را از نظر مواد اولیه، بدنه، ابعاد، عملکرد در فشار کاری تعریف شده و رنگ‌آمیزی (فقط برای جنس فولاد کربنی) بر اساس استاندارد API 2000 تست کرده و مورد بازرسی قرار می‌دهد و به هنگام تحویل محصول، گواهی تست و بازرسی نیز به کارفرما تحویل می‌گردد.

سیستم محافظت گاز بی‌اثر SEWON

این سیستم به صورت اتوماتیک گاز بی‌اثر را به فضای خالی روی محتویات مخزن وارد می‌کند و به این ترتیب احتمال ایجاد آتش‌سوزی و اشتعال در آن را کاهش می‌دهد.

سیستم محافظت گاز بی‌اثر SEWON

انواع سیستم محافظت گاز بی‌اثر SEWON

شرکت SEWON سیستم‌های محافظت گاز بی‌اثر را در دو مدل مختلف تولید می‌کند که به شرح زیر هستند:

مدل SNB 110: عملکرد این مدل به شکل مستقیم است و به دو صورت دارای رگلاتور فشار ورودی و بدون آن تولید می‌شود.

مدل SNB 210: عملکرد این مدل به صورت پایلوت است و به دو صورت دارای رگلاتور فشار ورودی و بدون آن تولید می‌شود.

SEWON Inert Gas Blanketing Device

SNB110-SEWON-Inert-Gas-Blanketing-DeviceSNB210-SEWON-Inert-Gas-Blanketing-Device
SNB 110SNB 210

نحوه طراحی و نصب سیستم محافظت نیتروژنی

سیستم محافظت نیتروژنی به صورت بسیار ساده‌ای طراحی شده است و می‌تواند بدون نیاز به استفاده از انواع سیستم‌های کنترلی،  بین خطوط لوله و در قسمت بالایی مخزن ذخیره نصب گردد. رگلاتور حداکثر باید با 2 متر خط لوله حسگر به مخزن متصل گردد. خط لوله باید باز و بدون مانع باشد تا از حس کردن فشار واقعی تانک توسط رگلاتور اطمینان حاصل شود. همچنین هنگام نصب رگلاتور، فاصله بین ورودی گاز مخزن و خط لوله حسگر باید حداقل 5/1 متر باشد. شکل‌های زیر چگونگی نصب دو مدل KSBKT و KSBKL را نشان می‌دهند.

KSBKT-N2-Blanketing-System-Installation

چگونگی نصب سیستم محافظت نیتروژنی KSBKL